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Emballage sous vide industriel

En usine agroalimentaire, l’emballage sous vide se fait en ligne : l’emballage est formé ou posé, le produit est chargé, l’air est extrait de la chambre puis l’emballage est scellé. Voici comment cela fonctionne sur thermoformeuse et sur operculeuse, et ce qu’il faut valider avant de choisir.

Saucisses sous vide ; exemple d’application
Exemple d’emballage sous vide ; la compatibilité est validée avec le produit et les matériaux.

Le fonctionnement de l’emballage sous vide en ligne

1. Formage ou mise en place

Sur une thermoformeuse, le film inférieur est chauffé et formé dans le moule à partir de la bobine (jusqu’à 120 mm de profondeur sur nos modèles). Sur une operculeuse, on utilise une barquette préformée.

2. Vide dans la chambre

Une fois le produit chargé, la chambre se ferme et une pompe à vide extrait l’air. Nos thermoformeuses sont proposées avec des pompes de 100, 160 ou 200 m³/h selon le modèle.

3. Scellage et découpe

Le film supérieur est scellé à chaud sur l’emballage et la machine découpe les emballages. En skin, le film supérieur épouse en plus le contour du produit.

Thermoformage ou operculage sous vide ?

Le thermoformage sous vide est le choix habituel pour la production continue de formats répétitifs : charcuterie, fromage, viande fraîche ou cuite, produits végétaux. La machine fabrique l’emballage en ligne, sans stock de barquettes. Nos thermoformeuses travaillent à 4–6 cycles/min ; la NEX-420A-U, servocommandée, atteint 12 cycles/min sous vide.

En operculage, le vide se fait sur une barquette préformée et se combine avec l’injection de gaz (atmosphère modifiée) ou avec le film skin. C’est l’option quand le produit est vendu en barquette rigide ou demande une présentation pour le rayon.

Un cycle peut produire plusieurs emballages selon le moule : les cycles par minute ne sont donc pas des emballages par minute.

Machines pour l’emballage sous vide

Les informations pour étudier votre emballage sous vide

Produit (et s’il présente des arêtes, des os ou du liquide), poids et dimensions par emballage, type de film ou de barquette, emballages par minute, place disponible et utilités de l’usine (air comprimé, eau de refroidissement et alimentation triphasée pour les thermoformeuses).

Parlons de votre application ↗

Questions fréquentes sur l’emballage sous vide

Qu’est-ce que l’emballage sous vide industriel ?

Un emballage dont on extrait l’air avant de le sceller, réalisé sur des machines de production continue : thermoformeuses qui forment l’emballage à partir de bobines ou operculeuses qui travaillent avec des barquettes préformées.

Le sous vide prolonge-t-il toujours la conservation ?

Il réduit l’oxygène au contact du produit, mais la conservation dépend aussi du produit, du matériau barrière, de l’hygiène et de la température de stockage. Elle doit être validée avec votre produit réel.

De quelles utilités a besoin une thermoformeuse sous vide ?

Selon la fiche de chaque modèle : alimentation triphasée 380 V, air comprimé entre 0,5 et 0,8 MPa et, pour la plupart, refroidissement par eau.

Une operculeuse peut-elle emballer sous vide ?

Les operculeuses configurées pour le MAP font le vide dans la chambre avant d’injecter le gaz, et celles qui travaillent en skin (VSP) emballent sous vide avec un film qui épouse le produit.

Pour aller plus loin

VOTRE PROCHAIN PROJET D’EMBALLAGE

Les grands produits méritent
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