1. Formado
El film inferior avanza desde la bobina, se calienta y se forma en el molde por vacío o aire comprimido. En nuestras termoformadoras, la profundidad de formado llega a 120 mm.

En el envasado termoformado, la máquina fabrica el envase en la propia línea: calienta un film desde bobina, le da forma en un molde, se carga el producto y se cierra con un segundo film. Es el proceso de las termoformadoras de envasado, también llamado form-fill-seal en horizontal.

El film inferior avanza desde la bobina, se calienta y se forma en el molde por vacío o aire comprimido. En nuestras termoformadoras, la profundidad de formado llega a 120 mm.
Las cavidades avanzan a la zona de carga, donde se coloca el producto a mano o con un sistema automático.
En la estación de sellado se hace el vacío, se inyecta gas si hace falta y se sella el film superior con calor.
Los cortes transversal y longitudinal separan los envases, que salen por el transportador de descarga.
El ancho del film inferior marca el tamaño de la máquina: 322 mm en la NEX-320A, 422 mm en la NEX-420A y 522 mm en la NEX-520A.
En el sector del plástico se usa también la palabra termoconformado para el formado de láminas; aquí hablamos siempre de máquinas de envasado de alimentos.
El envase se fabrica en línea a partir de bobina: no compras ni almacenas bandejas preformadas.
Pensado para formatos repetitivos y producciones estables: 4–6 ciclos/min en los modelos estándar y hasta 12 ciclos/min en vacío con la NEX-420A-U.
El molde define la forma y el número de cavidades por ciclo. Cambiar de formato implica cambiar el utillaje.
Es un envase cuya forma se crea calentando un film plástico y moldeándolo. En el envasado de alimentos se forma, se llena y se sella en la misma máquina.
Según nuestras fichas: alimentación trifásica a 380 V, aire comprimido (entre 0,5 y 0,8 MPa) y refrigeración por agua en la mayoría de modelos. También espacio: las líneas miden de unos 3 m (NEX-320A(Q)) a 6 m de largo.
El termoformado encaja con volúmenes altos y formatos estables; el termosellado, con bandejas preformadas, más flexibilidad de formato y producciones desde muy pequeñas. Lo comparamos en la guía termoformadora vs termoselladora.
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